混凝土施工过程中命中这几点，危害巨大！

混凝土的强度是不是有规律的發生、發展，混凝土表层瑕疵可否得到控制，混凝土耐久性是不是可以满足应用年限，这种都和施工现场的施工工艺、施工细节以及对混凝土的护养密切相关。在此浅谈施工现场的不规范施工给混凝土質量产生的影响和危害。

1混凝土振捣次序和方式不善

混凝土振捣未按规定次序开展，振捣方式不善或局部漏振，会致使局部砂、石集中，使混凝土疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或行成局部孔洞，特别在钢筋密集部位，非常容易出现蜂窝、露筋等不良症疾。

2不对混凝土构件开展护养

水是水泥水化反应的必要条件，因而周围环境湿度对混凝土的强度可否正常發展有明显影响。湿度不足，混凝土会缺水干躁而影响水泥水化功能的正常开展，乃至停止水化。受干躁功能的時间越早，，引起干缩开裂越严重，结构越疏松，強度遭到的亏损越大，混凝土表层碳化也就会越大，耐久性能减低。

3混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大

浇筑混凝土时，由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程，若过高，混凝土中的粗骨料从混凝土中分离出来，滚落在混凝土堆的外侧或是底部，或是在倾落过程中，粗骨料先落，而砂浆落于后面，引起混凝土的离析，使粗骨料挤在楼板边角，易行成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”或引起砂、石分布不均匀。再者自由倾落高度过高，混凝土具有极大的冲击力，它将砸弯钢筋，使竖向构件箍筋错位，这种都将影响构件的受力特性。

4混凝土的强度少于拆模強度而过早拆模

混凝土的强度少于拆模強度而过早拆模，易在受拉区出现裂缝，乃至受压区也破坏，引起安全事故；混凝土过早拆模将会加大混凝土的徐变量，致使结构变形；过早拆模，由于混凝土的强度低，拆模过程中，易出现坍棱掉角或局部坍塌現象，削弱构件断面，影响承载能力和外观質量；由于混凝土的强度低，混凝土与钢筋共同工作能力差，在构件自重、施工荷载和其它振动功能下，易引起钢筋在混凝土内滑动，进而减低钢筋的握裹力；过早拆模，致使混凝土表层过早缺水，加速混凝土表层碳化使混凝土耐久性能下降。

5施工单位擅自处理混凝土質量瑕疵

在施工过程中，常因思想和技术上的瑕疵，使得施工单位对混凝土构件产生各种瑕疵，如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补，却未经加固补强，将引起混凝土工程的终身瑕疵而影响建筑的使用寿命，且对混凝土实体检测时，影响对混凝土特性的真实判断。

6施工现场任意兑水

施工现场管理不严，工人为便捷于工程施工，常有向已拌好的混凝土中加生水的情况，既沒有經過双方技术管理人员的商定认同与鉴证，更尚未兑水后进行再次拌和。在一些现场甚至用水管、水枪直接在泵车进料斗中兑水，严重影响了混凝土拌和物的質量，导致混凝土水灰比扩大，游离水和层间水增多，增多了混凝土硬化浆体的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力，减低了混凝土的強度和耐久性。

7浇筑管理不善，布料不均

因为浇筑顺序、布料不善，会导致混凝土构件中砂、石料不匀称，影响构件混凝土强度和诸如蜂窝、麻面、孔洞等缺陷的造成，给工程质量导致隐患，也将会造成重大的质量事故。

8施工现场要求坍落度过大

混凝土结构部位因为钢筋密集，施工单位为了方便工程施工，要求混凝土坍落度过大，引发骨料沉淀，部分结构浆体密集，导致混凝土结构強度不匀称，密实度不佳，影响混凝土的承载能力。

9洒生水收面

施工现场工人为了方便收面，洒生水情况也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止，严重影响了混凝土的質量。向混凝土洒生水收面，扩大了混凝土表层的水灰比，增多了硬化浆体的空隙，使混凝土表层疏松，减低了混凝土表层的強度和抗碳化的能力，导致了混凝土表层起灰、返砂和裂开。

总而言之，商品混凝土属半成品，混凝土的質量缺陷和強度能否有规律的增长，需要施工单位对混凝土浇筑、振捣、养护、遮盖保护等工艺进行精心组织和实施，严格按相应的标准规范进行工程施工，才可以确保混凝土强度，确保工程质量。

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