砂浆空鼓裂开！！

空鼓是抹灰砂浆与墙体间粘接不稳固，亦或是抹灰砂浆密实度不足致使的内空現象，通常较多出現在砼体基面。

特别说明：机械化施工中的机械喷涂很是关键，出料匀称，喷涂存在压力使得粘结力稳定，参照現场拉拔数据做好验证。确实在实际施工中还要对砼面做好必要的界面处理，其功能不是增加粘结力，而是将砼面形成砂浆面，使得后道砂浆喷涂后可做好统一的收面处理。

裂开通常是鉴于抹灰砂浆的收缩引起，这种收缩将在砂浆中产生拉应力，当拉应力超出其抗拉强度时就会出現裂缝，裂开現象较多出現在门窗过梁、剪力墙、梁柱与砌体交接处，消防箱、开关箱、线盒线管等四周，其关键要素源于砂浆本身的保水特性及级配合理性。

裂开現象可分流挂裂纹、收缩裂纹、grouts（墙体材料不吸水，可是灰缝处的砂浆吸水存在时，例如水泥砖用于打围墙的运用情景），裂纹的出現大部分跟保水相关。

流挂裂纹通常通过收面处理即可避免，抗流挂能够 通过相关的添加剂导入也能够得到非常好的运用功能，通常机械喷涂完毕之后在40分钟左右（即工作开放时间，随着天气条件变化调整相关添加剂的使用量）即可做好收面处理，也是流水作业得以实现的关键所在。

收缩裂纹通常是質量通病，首先采用机制砂后，实现不错的级配，同时与胶凝材料来自相似的母体材料，收缩情况本身就小（技术部的实验数据支持，相较傳統的河砂基很是明显）；其次就是保水功能，一定量的石灰石粉的锁水功能比较关键，通常不做界面处理和后期养护，进行作业面即可交付。

原因分析：

1、墙面抹灰沒有按相关技术规程的规定做好分道施工。

2、砂浆材料问題，如砂浆配制不合理性、水灰比过大、水泥質量不合格、砂子级配不合理性、含泥量过大、砂浆搅匀不匀称等原因引起砂浆粘结力欠佳或是凝固后的体积收缩大。

3、抹灰事先沒有对基层上的凹凸不平及孔洞部位做出必要修补处理，致使局部抹灰过厚。

4、施工前应在门窗过梁、梁柱与砌体交接处设置底层钢丝网铺设，可是出現钉挂在墙面上的钢丝网未完全张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免出現回弹現象，这样抹灰层难以确保密实。

5、砂浆的施工性欠佳，如和易性、粘结性及施工开放时间难以满足施工规定。

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