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聚羧酸减水剂配置混凝土易出現的问題有什么?

发布日期:2019-08-31 16:29:12 浏览次数:1712

羧酸高性能减水剂饱和摄入量较傳統的萘系、脂肪族高效减水剂饱和点窄,其对需水量、外加剂摄入量及其砂石質量敏感性强。常出現一些异于傳統减水剂的特性。现将几类常用的現象及对策用以整理,以供大家参考。

現象一

混凝土墙浇筑拆模后,表层出現大量蜂窝、麻面。混凝土浆体从模板缝中窜出,楼面上残留那层水泥浆。

原因:聚羧酸减水剂对其摄入量十分敏感,适宜的用量范围很狭小,稍超量混凝土就会离析,失去黏聚性,浆体与骨料分离。严重时造成堵泵,泵入模内的混凝土,鉴于浆体从模板缝隙中流出来,结构表层只剩下骨料,造成表层形成蜂窝、麻面。

建议:将聚羧酸减水剂的固含量降至8%~10%,严控外加剂摄入量和需水量。

現象二

剪力墙或柱缓凝,上表层出現那层泡沫层。

原因:(1)聚羧酸减水剂摄入量大,且含气量大;(2)聚羧酸和水泥助磨剂發生化学反应,产生气泡;(3)混凝土过振浆体上浮,表层含气量比较大。

建议:聚羧酸减水剂在生产过程中会使母体含有一定的引气性,应用前应测定混凝土含气量,如含气量大应先消泡,加上引气剂。如含气量并不大,无须处置就能应用。

現象三

混凝土生产过程中聚羧酸减水剂摄入量和混凝土配合比沒有发生变化,混凝土拌合物状态發生比较大的改变,忽然流动性比较大或离析,或坍落度过小。

原因:聚羧酸减水剂对砂的粗细、含泥量改变比较敏感。砂的質量忽然变好(如含泥量减少,砂的细度模数增大)或含水率忽然增高都是会导致混凝土流动性骤然增加,甚至于离析。

反之,应用砂石質量忽然变差,如含泥大或细度模数减小,混凝土流动性会减小。

建议:尽可能采用質量稳定的砂,生产过程中随时监测砂質量和含水率改变,及时性告知搅拌站操作人员进行調整。

聚羧酸减水剂

現象四

混凝土坍落度损失过快,甚至于未出厂就无流动性。

原因:聚羧酸减水剂对温度的敏感性高于其它减水剂。水泥温度达到50℃之上时,有可能出現坍落度损失异常的現象。其次,聚羧酸减水剂与复配小料不匹配或是与其它高效减水剂混用,使聚羧酸减水剂功用成效降低。再度,聚羧酸减水剂与水泥相容性变差。

建议:尽可能采用出厂温度低的水泥,在夏天应保持与外加剂厂家沟通。对生产人员进行培训,萘系与聚羧酸减水剂不能混用,俩种减水剂同时应用时,应分别储存,并有标识,不能混用。

現象五

混凝土出厂坍落度一切正常,到现场坍落度过大,甚至于离析。

原因:气温较低时,应用聚羧酸减水剂生产易产生这种混凝土坍落度滞后变大現象。

建议:环境温度低时,适当降低外加剂掺量,坍落度调节小些,同时适当延长拌和時间。

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