混凝土中五大水泥应用误区

水泥是混凝土的关键組成材料，沒有水泥，混凝土就丧失胶结特性。在水泥应用中有什么误区，一起去瞧瞧吧。

一、水泥使用量愈多愈好

水泥是混凝土的关键胶结材料，沒有水泥，混凝土就难以谈上強度。因而，在大多数人的心理水泥使用量多，使用量足，強度富裕系数高，就安全，心理就踏实。尤其是在砂、石等原材料质量不稳定的情况下，砂、石质量一经减低，首先想到的就是提升水泥強度，先保住混凝土强度再说。其实，水泥使用量过高的弊端，有时很清楚，但有时很无奈。

1、水泥使用量越大，混凝土收缩变形相对扩大，体积稳定性减低，再加各类收缩拉应力的叠加，一经超出混凝土的抗拉强度，就会导致混凝土裂开。除此之外，水泥使用量的增多，其水化热就越多，升温大（快），进而产生的温度变形也相对越大，导致混凝土裂开的几率也相对增多。工程实践证明，当混凝土的内外温度差超过25℃、表层与大气温度差超过20℃时，混凝土就会有可能裂开。

2、水泥使用量的增多，会提升混凝土浆体使用量，包裹在骨料表层的浆体厚度增多，进而减低骨料间的摩擦力，增多混凝土的流动性，改进混凝土的和易性。但水泥用量过大，会导致浆体过多，易于产生跑浆现象，减低混凝土的粘聚性，进而影响混凝土拌合物的和易性。

二、水泥的強度问题

如今工程施工速度比较快，为了满足拆模和施工要求，要求混凝土早期強度高。再加搅拌站普遍应用矿物掺合料，所选择的水泥早期強度一般不能过低，相对也要求水泥早期強度高些。但也不是早期強度越高就越好，随之水泥技术的进步和粉磨工艺的发展，提升混凝土早期強度基本不是什么难事。为了满足早期強度要求，普遍水泥细度较细，硅酸三钙及铝酸三钙的含量增多。这类变化尽管对混凝土的強度及早期強度的提升有益，但却增多了混凝土的温度收缩和干燥收缩，再加较低水灰比产生的自收缩，混凝土极易裂开。

混凝土早期强度的提高使得混凝土的弹性模量在早期迅速增加，而此时的抗拉强度却增加得很慢，有时几乎没有增长。因为混凝土收缩受到约束引起的拉应力σ与混凝土的收缩应变ε及弹性模量E成正比，弹性模量的增长速度远远大于混凝土抗拉强度的增长，从而大大增加了混凝土收缩产生的拉应力。与此同时，很高的早期强度使得徐变很小，无法缓解收缩应力，从而使混凝土开裂。选择3d强度不太高，28d强度高的水泥，早期水化速度不太快，后期水泥强度增长幅度大，在使用中比较容易操作。

三、应按照具体情况选择水泥

不同工程位置对水泥特性要求并不同样，应按照工程位置、环境條件选择水泥。比如，路面混凝土选择一些抗折特性好的水泥，大体积混凝土选择水化热较低的低热水泥，冬季选择早期強度稍高的水泥。

四、合理应用矿物掺合料

一些搅拌站的管理者经常以为，掺加矿物掺合料就是以便减低水泥使用量，节省水泥，利益的驱使总期望，试验室技术人员常用掺合料。实际上，在生产实践中我们发觉，矿物掺合料的应用能够提升混凝土的粘聚性，缩减离析、泌水，改进混凝土拌和物的工作性。

流动性大的普通混凝土拌和物比较容易出現离析和泌水，进而使混凝土的均质性受到破坏，并在内部行成泌水通道和沉降裂缝，掺加矿物掺合料可致拌和物的粘聚性提升，缩减离析和泌水，改进混凝土拌和物的和易性。在生产混凝土时，掺用矿物掺合料能够减低水泥水化热，减低升温，相对减低混凝土的內外温差、表层与环境大气的温差、使溫度裂缝。确实不同的矿物掺合料对混凝土的收缩影响并不同样，用粉煤灰替代一定量的水泥能够缩减混凝土的收缩；而以硅粉和粒化高炉矿渣粉为掺合料时，则使混凝土的收缩有不同程度的提升，尤为是硅粉较甚。除此之外，在混凝土中掺加矿物掺合料后，使得某些技术特性得以改进和提升。如，运用矿物掺合料的二次水化，提升混凝土的密实性，更改混凝土的強度增长规律，提升混凝土的耐久性，不同种类矿物掺合料的复合掺用可起着“超叠加作用”。

五、注意水泥和外加剂的适应性

商品混凝土普遍性应用外加剂，实践发觉同种类、同掺量的外加剂，针对不同厂家的水泥，其作用有很大区别，甚至于同一厂家的水泥生产批号不同，对外加剂作用也区别很大。同样，不同厂家出厂的同种外加剂，针对同一厂家生产的同种类水泥，甚至于同批号的水泥，其作用作用也有很大区别，主要表现在凝结时间、坍落度损失、减水作用及对流动性影响的不同，甚至于会造成混凝土强度的减低和耐久性的降低。因而，要重视外加剂与水泥适应性的检验，时刻关注水泥质量或外加剂的变化，发觉问題，及时性采取措施，避免工程事故的发生。

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